Hiện nay, trong các quy trình công nghệ, các nhà máy sản xuất đang có nhu cầu cao về nhiệt. Thông thường, nguồn nhiệt này được cung cấp thông qua lò hơi, là thiết bị gia nhiệt phổ biến. Tuy nhiên, còn có một sản phẩm với những tính năng vượt trội hơn, đó là lò dầu tải nhiệt.
Lò dầu tải nhiệt là gì?
Lò dầu tải nhiệt, hay còn được gọi là lò dầu truyền nhiệt, là sản phẩm sử dụng buồng đốt ghi xích để đốt cháy nhiên liệu và gia nhiệt dầu, nhằm cung cấp nhiệt cho các thiết bị sử dụng trong sản xuất công nghiệp. So với lò hơi, lò dầu tải nhiệt có ưu điểm ít tạo cặn và không bị ăn mòn do không sử dụng nước trong quá trình vận hành.
Đặc điểm cấu tạo lò dầu tải nhiệt
Lò dầu tải nhiệt được sử dụng trong sản xuất công nghiệp thường bao gồm các bộ phận chính sau:
- Hệ thống cấp nhiên liệu: Hoạt động tự động hoặc bán tự động, cung cấp nhiên liệu cho lò dầu tải nhiệt thông qua các thiết bị nhỏ như xe múc, vít tải và phễu nhiên liệu.
- Buồng đốt – than lò: Đốt cháy nhiên liệu và hấp thụ nhiệt để gia nhiệt hiệu quả.
- Bộ thu hồi nhiệt gió: Tận dụng nhiệt từ khí thải và hỗ trợ tăng hiệu suất làm việc của lò dầu tải nhiệt.
- Hệ thống lọc bụi: Lọc bụi khô tới 99% và đảm bảo khí thải đạt tiêu chuẩn quy định.
- Quạt hút và ống khói: Hút và đẩy khí thải ra môi trường bên ngoài sau khi đã qua hệ thống lọc.
.jpg)
Nguyên lý vận hành của lò dầu tải nhiệt
Nhiên liệu được đưa vào phễu chứa, sau đó được đốt cháy trong buồng đốt. Quạt cấp sẽ cung cấp oxi cho quá trình đốt cháy nhiên liệu.
Khói nóng từ quá trình đốt cháy sẽ chuyển nhiệt cho dầu trong thân lò dầu tải nhiệt. Khói nóng sau đó đi qua bộ thu hồi nhiệt gió, tận dụng nhiệt từ khí thải.
Khói nóng trong bộ sấy không khí tăng nhiệt cho gió cấp vào buồng đốt, tăng hiệu suất làm việc cho lò. Sau đó, khói nóng xuất ra qua hệ thống xử lý lọc bụi và được đẩy ra môi trường bên ngoài qua ống khói.
Phân loại lò dầu tải nhiệt
Công suất của lò dầu tải nhiệt trung bình từ 500.000 – 10.000.000 kcal/giờ. Nhiên liệu được sử dụng chủ yếu là than đá, củi trấu, củi cây, dăm bào, mùn cưa, và nhiều loại khác.
Dựa vào công nghệ đốt, chúng ta có thể chia thành:
- Lò dầu tải nhiệt ghi xích
- Lò dầu tải nhiệt tầng sôi
- Lò dầu tải nhiệt ghi tĩnh
Mỗi loại lò dầu có ưu điểm và hạn chế riêng. Việc lựa chọn công nghệ đốt lò nên dựa vào nguyên liệu tại địa phương có thể cung ứng cho nhà máy. Ví dụ, các nhà máy ở đồng bằng sông Hồng thường sử dụng lò đốt than, trong khi khu vực Tây Nguyên thì lựa chọn lò đốt củi.
Những ưu điểm vượt trội của lò dầu tải nhiệt
So với hơi, nhiệt độ sôi của dầu tại áp suất khí quyển cao hơn rất nhiều. Điều này giúp giảm nguy cơ cháy nổ trong quá trình sản xuất công nghiệp.
- Tuổi thọ của lò dầu tải nhiệt cao hơn nhiều so với lò hơi, nhờ sử dụng dầu nóng không gây ăn mòn cho các thiết bị và đường ống.
- Tiết kiệm chi phí về nước và hoá chất, nhờ sử dụng dầu tuần hoàn sau quá trình truyền nhiệt và nhận nhiệt.
- Không có nguy cơ đóng băng như nước ở nhiệt độ thấp, lò dầu tải nhiệt được ưu tiên sử dụng.
- Hệ thống điều khiển đơn giản và dễ dàng vận hành.
.jpg)
Những lưu ý trong quá trình vận hành lò dầu tải nhiệt
- Không thay đổi các thiết lập của hệ thống van an toàn.
- Không vận hành lò quá áp suất và nhiệt độ quy định.
- Hãy tuân theo khuyến cáo từ nhà sản xuất lò dầu tải nhiệt hoặc các cơ quan có thẩm quyền khi có sửa đổi về kết cấu hay nguyên lý hoạt động.
- Kiểm tra định kỳ hệ thống để đảm bảo vận hành tốt và giảm nguy cơ cháy nổ.
- Dừng vận hành và bảo trì khẩn cấp khi lò dầu tải nhiệt hoặc các thiết bị phụ trợ gặp sự cố.
- Ghi lại kết quả của lò dầu hàng ngày.
Đó là những thông tin cần biết về lò dầu tải nhiệt. Hy vọng rằng bài viết này từ Davitecco đã giúp bạn chọn được sản phẩm phù hợp và hiểu hơn về quy trình vận hành lò dầu tải nhiệt một cách an toàn.
